News

News

การประยุกต์ใช้ซิลิกอนคาร์ไบด์

ขอบเขตการใช้งานซิลิกอนคาร์ไบด์
ซิลิกอนคาร์ไบด์มีพื้นที่การใช้งานหลักสี่พื้นที่ ได้แก่ เซรามิกฟังก์ชัน วัสดุทนไฟขั้นสูง สารกัดกร่อน และวัตถุดิบทางโลหะวิทยา วัสดุหยาบซิลิกอนคาร์ไบด์สามารถจัดหาได้ในปริมาณมากและไม่ถือเป็นผลิตภัณฑ์ที่มีเทคโนโลยีสูง และการใช้ผงซิลิกอนคาร์ไบด์ขนาดนาโนที่มีเนื้อหาทางเทคนิคสูงมากนั้นไม่น่าจะก่อให้เกิดการประหยัดต่อขนาดในช่วงเวลาสั้นๆ
⑴ ในฐานะของสารกัดกร่อน สามารถใช้ทำเครื่องมือเจียร เช่น ล้อเจียร หินน้ำมัน หัวเจียร กระเบื้องทราย เป็นต้น
⑵ ในฐานะของสารดีออกซิไดเซอร์ทางโลหะวิทยาและวัสดุที่ทนต่ออุณหภูมิสูง
⑶ สามารถใช้ผลึกเดี่ยวที่มีความบริสุทธิ์สูงในการผลิตเซมิคอนดักเตอร์และเส้นใยซิลิกอนคาร์ไบด์

การใช้งานหลัก: ใช้สำหรับตัดลวดซิลิคอนผลึกเดี่ยวขนาด 3-12 นิ้ว ซิลิคอนโพลีคริสตัลไลน์ โพแทสเซียมอาร์เซไนด์ ผลึกควอตซ์ เป็นต้น วัสดุการประมวลผลทางวิศวกรรมสำหรับอุตสาหกรรมโฟโตวอลตาอิคโซอิเล็กทริก อุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ และอุตสาหกรรมผลึกเพียโซอิเล็กทริก ใช้ในเซมิคอนดักเตอร์ สายล่อฟ้า ส่วนประกอบวงจร การใช้งานอุณหภูมิสูง เครื่องตรวจจับรังสีอัลตราไวโอเลต วัสดุโครงสร้าง ดาราศาสตร์ เบรกดิสก์ คลัตช์ ตัวกรองอนุภาคดีเซล ไพโรมิเตอร์แบบเส้นใย ฟิล์มเซรามิก เครื่องมือตัด องค์ประกอบความร้อน เชื้อเพลิงนิวเคลียร์ เครื่องประดับ เหล็ก อุปกรณ์ป้องกัน ตัวเร่งปฏิกิริยา และสาขาอื่นๆ

สารกัดกร่อนและเครื่องมือเจียร
ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการเจียรและขัดเงาล้อเจียร กระดาษทราย สายพานทราย หินน้ำมัน บล็อกเจียร หัวเจียร ยาขัด และซิลิกอนผลึกเดี่ยว ซิลิกอนโพลีคริสตัลไลน์ในผลิตภัณฑ์โฟโตวอลตาอิก และผลึกเพียโซอิเล็กทริกในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์

สารเคมี
สามารถใช้เป็นสารดีออกซิไดเซอร์สำหรับการผลิตเหล็กและสารปรับเปลี่ยนโครงสร้างเหล็กหล่อ สามารถใช้เป็นวัตถุดิบในการผลิตซิลิกอนเตตระคลอไรด์และเป็นวัตถุดิบหลักสำหรับอุตสาหกรรมเรซินซิลิโคน สารดีออกซิไดเซอร์ซิลิกอนคาร์ไบด์เป็นสารดีออกซิไดเซอร์คอมโพสิตชนิดใหม่ที่แข็งแรงซึ่งมาแทนที่ผงซิลิกอนและผงคาร์บอนแบบเดิมสำหรับการกำจัดออกซิเดชัน เมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการเดิมแล้ว คุณสมบัติทางกายภาพและเคมีจะเสถียรกว่า ผลของการกำจัดออกซิเดชันดี เวลาในการกำจัดออกซิเดชันสั้นลง ประหยัดพลังงาน ประสิทธิภาพการผลิตเหล็กดีขึ้น คุณภาพของเหล็กดีขึ้น การใช้วัตถุดิบและวัสดุเสริมลดลง มลพิษต่อสิ่งแวดล้อมลดลง สภาพการทำงานดีขึ้น และปรับปรุงประโยชน์ทางเศรษฐกิจโดยรวมของเตาไฟฟ้า มีค่าสำคัญมาก

วัสดุ “สามชนิดที่ทนทาน”
ซิลิกอนคาร์ไบด์มีคุณสมบัติทนต่อการกัดกร่อน ทนต่ออุณหภูมิสูง มีความแข็งแรงสูง นำความร้อนได้ดี และทนต่อแรงกระแทก ในแง่หนึ่ง ซิลิกอนคาร์ไบด์สามารถนำไปใช้กับวัสดุบุผิวเตาหลอมต่างๆ ส่วนประกอบเตาเผาอุณหภูมิสูง แผ่นซิลิกอนคาร์ไบด์ วัสดุบุผิว ตัวรองรับ ตะแกรง เตาเผาซิลิกอนคาร์ไบด์ เป็นต้น
ในอีกแง่หนึ่ง ซิลิกอนคาร์ไบด์ยังสามารถนำไปใช้กับวัสดุทำความร้อนทางอ้อมอุณหภูมิสูงในอุตสาหกรรมการหลอมโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก เช่น เตากลั่นถังแนวตั้ง ถาดเตากลั่น เซลล์อิเล็กโทรไลต์อลูมิเนียม วัสดุบุผิวเตาหลอมทองแดง แผ่นอาร์กสำหรับเตาเผาผงสังกะสี ท่อป้องกันเทอร์โมคัปเปิล เป็นต้น ใช้ในการผลิตวัสดุเซรามิกซิลิกอนคาร์ไบด์ขั้นสูง เช่น ทนทานต่อการสึกหรอ ทนต่อการกัดกร่อน และทนต่ออุณหภูมิสูง นอกจากนี้ยังสามารถใช้ในการผลิตหัวฉีดจรวด ใบพัดกังหันก๊าซ เป็นต้น นอกจากนี้ ซิลิกอนคาร์ไบด์ยังเป็นหนึ่งในวัสดุที่เหมาะสำหรับเครื่องทำน้ำอุ่นพลังงานแสงอาทิตย์บนทางหลวงและรันเวย์การบิน

โลหะที่ไม่ใช่เหล็ก
ซิลิกอนคาร์ไบด์ใช้เป็นวัสดุให้ความร้อนทางอ้อมที่อุณหภูมิสูงเนื่องจากทนต่ออุณหภูมิสูง มีความแข็งแรงสูง นำความร้อนได้ดี และทนต่อแรงกระแทก เช่น เตากลั่นหม้อแข็ง ถาดเตากลั่น เซลล์อิเล็กโทรไลต์อลูมิเนียม แผ่นบุเตาหลอมทองแดง แผ่นอาร์กสำหรับเตาเผาผงสังกะสี ท่อป้องกันเทอร์โมคัปเปิล ฯลฯ

เหล็กกล้า
ซิลิกอนคาร์ไบด์ใช้สำหรับซับในของเตาเผาขนาดใหญ่เพื่อเพิ่มอายุการใช้งานเนื่องจากมีความทนทานต่อการกัดกร่อน ทนทานต่อแรงกระแทกจากความร้อน ทนทานต่อการสึกหรอ และนำความร้อนได้ดี

ซิ ลิกอนคาร์ไบด์เป็นวัสดุรองจากเพชรในด้านความแข็งและมีความทนทานต่อการสึกหรอสูง เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับทำท่อ ใบพัด ห้องปั๊ม ไซโคลน และซับในถังเก็บวัสดุที่ทนทานต่อการสึกหรอ
มีความทนทานต่อการสึกหรอมากกว่าเหล็กหล่อและยาง 5-20 เท่า นอกจากนี้ยังเป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับทำรันเวย์ของเครื่องบินอีกด้วย

อุตสาหกรรมล้อเจียรเซรามิกสำหรับวัสดุก่อสร้าง
การใช้ความสามารถในการนำความร้อน การแผ่รังสีความร้อน และความแข็งแรงทางความร้อนสูง เฟอร์นิเจอร์เตาเผาแผ่นบางไม่เพียงแต่ลดความจุของเฟอร์นิเจอร์เตาเผาเท่านั้น แต่ยังปรับปรุงความจุของเตาเผาและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ย่นระยะเวลาการผลิต และยังเป็นวัสดุทางอ้อมที่เหมาะสำหรับการอบและการเผาเคลือบเซรามิกอีกด้วย

การประหยัดพลังงาน
การใช้การนำความร้อนที่ดีและเสถียรภาพทางความร้อนเป็นตัวแลกเปลี่ยนความร้อน ทำให้การใช้เชื้อเพลิงลดลง 20% ประหยัดเชื้อเพลิงได้ 35% และเพิ่มผลผลิตได้ 20-30% โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับท่อส่งและระบายที่ใช้ในโรงงานแต่ง
แร่ ทนทานต่อการสึกหรอได้ดีกว่าวัสดุทนทานต่อการสึกหรอทั่วไป 6-7 เท่า ขนาดและองค์ประกอบของอนุภาคขัดเป็นไปตาม GB/T2477–83 วิธีการกำหนดองค์ประกอบขนาดอนุภาคขัดเป็นไปตาม GB/T2481–83

Send your message to us:

Scroll to Top