1. กระบวนการผลิต:
ซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำผลิตขึ้นไม่เพียงจากส่วนผสมของทรายควอตซ์ ปิโตรเลียมโค้ก และหินซิลิกอนคุณภาพสูงเท่านั้น แต่ยังมาจากการถลุงที่อุณหภูมิสูงในเตาเผาไฟฟ้าแบบต้านทานอีกด้วย ซึ่งช่วยให้มั่นใจได้ถึงเสถียรภาพทางฟิสิกเคมี
ในทางตรงกันข้าม กรีนซิลิคอนคาร์ไบด์ ใช้ปิโตรเลียมโค้กและหินซิลิคอนบริสุทธิ์พิเศษเป็นวัตถุดิบ โดยนำเกลือแกงมาใช้เป็นฟลักซ์ วิธีนี้ช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลึกจะมีความบริสุทธิ์สูงขึ้นในระหว่างการหลอมด้วยเตาไฟฟ้า
2. ลักษณะทางฟิสิกส์เคมี:
ซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำไม่เพียงแต่มีความแข็งปานกลางเท่านั้น แต่ยังมีความแข็งแรงเชิงกลที่เป็นพิเศษ ซึ่งทำให้เป็นตัวเลือกอันดับต้นๆ สำหรับการใช้งานต่างๆ มากมาย
ในทางกลับกัน ซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียวมีความบริสุทธิ์ของผลึกสูง จึงมีความแข็งเหนือกว่าวัสดุอื่นๆ มากมาย อีกทั้งยังมีความแข็งแรงเชิงกลและความทนทานในระดับสูงสุด
3. การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรม:
ในอุตสาหกรรมการเจียร ไม่ว่าจะเป็นโลหะผสม เซรามิก หรือหยก ซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำถือเป็นวัสดุที่ขาดไม่ได้ ซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียวมีคุณสมบัติเฉพาะตัว จึงใช้เจียรโลหะผสมแข็งและกระจกออปติกได้
ในอุตสาหกรรมเซรามิกซิลิกอนคาร์ไบด์ ซิลิกอนคาร์ไบด์สีดำถูกนำไปใช้งานตั้งแต่เซรามิกโฟม ตัวปั๊ม ไปจนถึงตัวกรองจับอนุภาคแบบเม็ด ประสิทธิภาพที่โดดเด่นของซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียวทำให้ถูกนำไปใช้ในการผลิตเซรามิกกันกระสุนและผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการเผาด้วยปฏิกิริยาอย่างกว้างขวาง
ในอุตสาหกรรมเครื่องมือขัด บทบาทของซิลิคอนคาร์ไบด์สีดำนั้นไม่อาจปฏิเสธได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเครื่องมือขัดเคลือบ ซิลิคอนคาร์ไบด์สีเขียวซึ่งมีข้อได้เปรียบเฉพาะตัว จึงกลายมาเป็นวัสดุที่เลือกใช้ทำเครื่องมือขัดต่างๆ
เนื่องจากเทคโนโลยียังคงก้าวหน้าและอุตสาหกรรมต่างๆ ก็มีการพัฒนาอย่างต่อเนื่อง เราเชื่อว่าประเภทและการใช้งานของซิลิกอนคาร์ไบด์จะมีการขยายตัวเพิ่มมากขึ้น บทความนี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อให้เข้าใจวัสดุทั้งสองชนิดนี้อย่างครอบคลุม และช่วยให้ผู้เชี่ยวชาญสามารถใช้ประโยชน์จากจุดแข็งเฉพาะตัวของวัสดุทั้งสองชนิดนี้ได้