กรีนซิลิกอนคาร์ไบด์ 66ไมครอน 65ไมครอน
กรีนซิลิกอนคาร์ไบด์ผลิตขึ้นที่อุณหภูมิสูงในเตาเผาชนิดต้านทานไฟฟ้าด้วยทรายควอร์ตและโค้กปิโตรเลียม เป็นกากเพชรเปราะสังเคราะห์ที่มีค่าการนำความร้อนสูงและมีความแข็งแรงสูงซึ่งไม่ลดลงใน 1,000 ℃ (แข็งแกร่งกว่าอลูมินา 7.5 เท่า)
กรีนซิลิกอนคาร์ไบด์มีความแข็งสูงมาก (Mohs 9.4/2600 Knoop) ซึ่งอยู่รองจาก CBN และ B4C เท่านั้น
| ความแข็งของโมห์ส: | 9.5 |
| วิคเกอร์ความแข็ง: | 3100-3400กก./ตร.ม |
| แรงดึงดูดเฉพาะ: | 3.2ก./ตร.ซม |
| ความหนาแน่นรวม (LPD): | 1.2-1.6 ก./ตร.ซม |
| สี: | สีเขียว |
| รูปร่างของอนุภาค: | หกเหลี่ยม |
| จุดหลอมเหลว: | แยกออกจากกันที่ประมาณ 2,600 องศาเซนติเกรด |
| อุณหภูมิใช้งานสูงสุด: | 1900 องศาเซนติเกรด |
| ความเปราะบาง | เปราะบาง |
| การนำความร้อน | 0.013 แคลอรี/ซม.2.วินาที (900°C) |
| ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน |
7-9 x10-6 /℃(0-1600°C) |
| การวิเคราะห์ทางเคมีทั่วไป(ซิลิกอนคาร์ไบด์สีเขียว 66 ไมครอน 65 ไมครอน) | ||
| เนื้อหาทางเคมี | F20-F220 | F230-F2000 |
| ซีซี | ขั้นต่ำ 99% | ขั้นต่ำ 98.5% |
| SiO2 | สูงสุด 0.50% | สูงสุด 0.70% |
| เอฟ, ซี | สูงสุด 0.20% | สูงสุด 0.40% |
| Fe2O3 | สูงสุด 0.10% | สูงสุด 0.15% |
| เอฟซี | สูงสุด 0.20% | สูงสุด 0.30% |
| ลอย | สูงสุด 0.05% |
สูงสุด 0.09% |
การใช้งานกรีนซิลิกอนคาร์ไบด์：（กรีนซิลิกอนคาร์ไบด์ 66ไมครอน 65ไมครอน）
1. การขัดกระจกออปติกแข็งอย่างแม่นยำ เช่น เลนส์กล้อง
2. การขัดผิวด้วยมีด CNB ที่เป็นโลหะแข็ง เช่น ไททาเนียมอัลลอยด์ คาร์ไบด์อัลลอยด์ เป็นต้น
3. ขัดและเจียรแก้วควอทซ์
4. เจียรหินแข็ง หินอ่อน หินแกรนิต ฯลฯ
5. การขัดเซรามิก PZT/ เพียโซอิเล็กทริก
6. การพ่นทองแดงและโลหะผสมทองแดง
7. การรักษาพื้นผิวบนเครื่องมือเพชร
8. ลวดเลื่อย
9. ขัดเงาเครื่องประดับ เช่น เพชรและชาด
10. บดส่วนประกอบที่แม่นยำของวัสดุที่เปราะบางอื่น ๆ
11. นวนิยายต่อต้านไฟ Nano Aerogel
12. วัสดุฉนวนกันไฟ เช่น เซรามิกเผา
13. เคลือบเทฟล่อน
14. การเคลือบฟลูออโรคาร์บอนและสี
15. สารเติมแต่งเบรกคุณภาพสูง เช่น แอโรเพลนเบรก
16. ฟิลเลอร์เซรามิกซิลิคอนคาร์ไบด์
17. เครื่องมือขัด เช่น แผ่นขัดเพชรแบบเปียก แผ่นเจียร PVC เป็นต้น
| ขนาดอนุภาค | การกระจายตัวของอนุภาค (µm) | |||
| ขนาดอนุภาคสูงสุด | ขนาดอนุภาคที่ d 03 | ขนาดอนุภาคที่ d 50 | ขนาดอนุภาคที่ d 94 | |
| #240 | ≤ 127 | ≤ 103 | 58.6 ± 3.0 | ≥ 40.0 |
| #280 | ≤ 112 | ≤ 87.0 | 49.4 ± 3.0 | ≥ 33.0 |
| #320 | ≤ 98.0 | ≤ 74.0 | 41.1 ± 2.5 | ≥ 27.0 |
| #360 | ≤ 86.0 | ≤ 66.0 | 36.1 ± 2.0 | ≥ 23.0 |
| #400 | ≤ 75.0 | ≤ 58.0 | 30.9 ± 2.0 | ≥ 20.0 |
| #500 | ≤ 63.0 | ≤ 50.0 | 26.4±2.0 | ≥ 16.0 |
| #600 | ≤ 53.0 | ≤ 43.0 | 21.1 ± 1.5 | ≥ 13.0 |
| #700 | ≤ 45.0 | ≤ 37.0 | 17.9 ± 1.3 | ≥ 11.0 |
| #800 | ≤ 38.0 | ≤ 31.0 | 14.7±1.0 | ≥ 9.00 น |
| #1000 | ≤ 32.0 | ≤ 27.0 | 11.9±1.0 | ≥ 7.00 น |
| #1200 | ≤ 27.0 | ≤ 23.0 | 9.90±0.80 | ≥ 5.50 |
| #1500 | ≤ 23.0 | ≤ 20.0 | 8.40±0.60 | ≥ 4.50 |
| #2000 | ≤ 19.0 | ≤ 17.0 | 6.90±0.60 | ≥ 4.00 |
| #2500 | ≤ 16.0 | ≤ 14.0 | 5.60±0.50 | ≥ 3.00 |
| #3000 | ≤ 13.0 | ≤ 11.0 | 4.00±0.50 | ≥ 2.00 |
| #4000 | ≤ 11.0 | ≤ 8.00 | 3.00±0.40 | ≥ 1.30 |
| #6000 | ≤ 8.00 | ≤ 5.00 | 2.00±0.40 | ≥ 0.80 |
| #8000 | ≤ 6.00 | ≤ 3.5 | 1.20±0.30 | ≥ 0.60 (1) |
| #10000 | 0.51~0.70 | |||
รีวิว
ยังไม่มีบทวิจารณ์