ซิลิกอนคาร์ไบด์ประกอบด้วยจัตุรมุข (โครงสร้าง) ของอะตอมคาร์บอนและซิลิกอนที่มีพันธะที่แข็งแกร่งในโครงผลึก ทำให้ได้วัสดุที่แข็งและแข็งแรงมาก ซิลิกอนคาร์ไบด์ไม่ถูกกรดหรือด่างหรือเกลือหลอมละลายใดๆ โจมตีถึง 800 องศาเซลเซียส ในอากาศ SiC จะสร้างสารเคลือบป้องกันซิลิกอนออกไซด์ที่อุณหภูมิ 1200 °C และสามารถใช้งานได้ถึง 1600 °C การนำความร้อนสูงควบคู่ไปกับการขยายตัวทางความร้อนต่ำและความแข็งแรงสูงทำให้วัสดุนี้มีคุณสมบัติทนต่อการกระแทกจากความร้อนได้อย่างยอดเยี่ยม ซิลิกอนคาร์ไบด์เซรามิกที่มีสิ่งเจือปนในขอบเกรนเพียงเล็กน้อยหรือไม่มีเลยจะรักษาความแข็งแรงจนถึงอุณหภูมิที่สูงมาก ใกล้ 1600°C โดยไม่สูญเสียความแข็งแรง ความบริสุทธิ์ของสารเคมี ความต้านทานต่อการโจมตีของสารเคมีที่อุณหภูมิ และการรักษาความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูงทำให้วัสดุนี้เป็นที่นิยมอย่างมาก
ประโยชน์ของซิลิกอนคาร์ไบด์สำหรับการเคลือบ
- ประโยชน์ของ SiC ได้แก่ ความหนาแน่นต่ำ ความแข็งแรงสูง ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนต่ำ การนำความร้อนสูง คุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ดี อุณหภูมิการสลายตัวสูง (4530 F) และความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม (เช่น ด่างและกรด) SiC เป็นวัสดุที่แข็งที่สุดเป็นอันดับสามรองจากเพชรและโบรอนคาร์ไบด์ ทำให้มีค่ามากสำหรับการใช้งานด้านการสึกหรอ วัสดุ SiC ถูกใช้ในกว่า 30 อุตสาหกรรม รวมถึงอุตสาหกรรมการบินและอวกาศ ยานยนต์ อิเล็กทรอนิกส์ พลังงาน และเคมี
- วัสดุคอมโพสิตคาร์บอน (CCM) มีการใช้งานในอุตสาหกรรมมากขึ้นเรื่อยๆ เนื่องจากความแข็งแรง ความแข็ง และน้ำหนัก อย่างไรก็ตาม ต้องได้รับการปกป้องเมื่อใช้งานเนื่องจากมีแนวโน้มว่า CCM จะเสื่อมสภาพในสภาพแวดล้อมที่เป็นด่างและเป็นกรดและแสงแดด SiC เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการเคลือบผิวเหล่านี้เนื่องจากคุณสมบัติเฉพาะของ SiC
- การเคลือบ SiC มีความหนาแน่น แข็ง และทนต่อการสึกหรอ ความพรุนน้อยกว่า 2% ความแข็ง 9.2 ในระดับ Mohs ความแข็งแรงพันธะเกิน 4000 Psia และความขรุขระของพื้นผิว 145 ไมโครนิ้ว การเคลือบ SiC สามารถเคลือบบนเหล็กกล้า อะลูมิเนียม กราไฟต์ ซิลิกอนคาร์ไบด์ และคอมโพสิตคาร์บอน
Nicholas (ผู้ซื้อสินค้า) –
The product is firmly packed.