อุตสาหกรรมเซรามิกใช้ซิลิคอนคาร์ไบด์สีดำซิลิคอนคาร์ไบด์สีดำ (SiC) ทำจากทรายควอทซ์และโค้กปิโตรเลียมหรือน้ำมันดิน เศษไม้ และวัตถุดิบอื่นๆ โดยการถลุงในเตาต้านทานไฟฟ้าที่มีอุณหภูมิสูง ในวัตถุดิบวัสดุทนไฟที่ไม่ใช่ออกไซด์ที่มีเทคโนโลยีสูง เช่น C, N, B, ซิลิคอนคาร์ไบด์เป็นวัสดุที่ใช้กันอย่างแพร่หลายและเป็นหนึ่งในวัสดุที่ประหยัดที่สุด สามารถเรียกว่าคอรันดัมหรือทรายทนไฟ
มีความเปราะและคม มีการนำไฟฟ้าและความร้อนในระดับหนึ่ง สารกัดกร่อนที่ทำจากมันเหมาะสำหรับการทำงานกับเหล็กหล่อ โลหะนอกกลุ่มเหล็ก หิน หนัง ยาง ฯลฯ นอกจากนี้ยังใช้เป็นวัสดุทนไฟและโลหการอย่างกว้างขวาง สารเติมแต่ง
อัลฟ่าซิลิกอนคาร์ไบด์ (α-SiC) เป็นโพลิมอร์ฟที่พบมากที่สุด มันเกิดขึ้นที่อุณหภูมิมากกว่า 1,700 °C และมีโครงสร้างผลึกหกเหลี่ยม (คล้ายกับ Wurtzite) การดัดแปลงเบต้า (β-SiC) ที่มีโครงสร้างผลึกผสมสังกะสี (คล้ายกับเพชร) เกิดขึ้นที่อุณหภูมิต่ำกว่า 1,700 °C จนกระทั่งเมื่อเร็วๆ นี้ รูปแบบเบต้ามีการใช้ในเชิงพาณิชย์ค่อนข้างน้อย แม้ว่าขณะนี้มีความสนใจเพิ่มขึ้นในการใช้เป็นตัวสนับสนุนสำหรับตัวเร่งปฏิกิริยาที่แตกต่างกัน เนื่องจากพื้นที่ผิวที่สูงกว่าเมื่อเทียบกับรูปแบบอัลฟ่า
ข้อมูลจำเพาะของซิลิคอนคาร์ไบด์สีดำ
| ขนาดอนุภาค | การกระจายตัวของอนุภาค (µm) | |||
| ขนาดอนุภาคสูงสุด | ขนาดอนุภาคที่ d 03 | ขนาดอนุภาคที่ d 50 | ขนาดอนุภาคที่ d 94 | |
| #240 | ≤ 127 | ≤ 103 | 58.6 ± 3.0 | ≥ 40.0 |
| #280 | ≤ 112 | ≤ 87.0 | 49.4 ± 3.0 | ≥ 33.0 |
| #320 | ≤ 98.0 | ≤ 74.0 | 41.1 ± 2.5 | ≥ 27.0 |
| #360 | ≤ 86.0 | ≤ 66.0 | 36.1 ± 2.0 | ≥ 23.0 |
| #400 | ≤ 75.0 | ≤ 58.0 | 30.9 ± 2.0 | ≥ 20.0 |
| #500 | ≤ 63.0 | ≤ 50.0 | 26.4±2.0 | ≥ 16.0 |
| #600 | ≤ 53.0 | ≤ 43.0 | 21.1 ± 1.5 | ≥ 13.0 |
| #700 | ≤ 45.0 | ≤ 37.0 | 17.9 ± 1.3 | ≥ 11.0 |
| #800 | ≤ 38.0 | ≤ 31.0 | 14.7±1.0 | ≥ 9.00 น |
| #1000 | ≤ 32.0 | ≤ 27.0 | 11.9±1.0 | ≥ 7.00 น |
| #1200 | ≤ 27.0 | ≤ 23.0 | 9.90±0.80 | ≥ 5.50 |
| #1500 | ≤ 23.0 | ≤ 20.0 | 8.40±0.60 | ≥ 4.50 |
| #2000 | ≤ 19.0 | ≤ 17.0 | 6.90±0.60 | ≥ 4.00 |
| #2500 | ≤ 16.0 | ≤ 14.0 | 5.60±0.50 | ≥ 3.00 |
| #3000 | ≤ 13.0 | ≤ 11.0 | 4.00±0.50 | ≥ 2.00 |
| #4000 | ≤ 11.0 | ≤ 8.00 | 3.00±0.40 | ≥ 1.30 |
รีวิว
ยังไม่มีบทวิจารณ์